CUPLAJE

 

CUPLAJELE

ü  Cuplajele realizează legătura permanentă sau intermitentă între două elemente consecutive ale unei transmisii, în scopul transmiterii mișcării de rotatie si a momentului de torsiune, fara a modifica legea de mișcare.

ü  Funcția principală a acestora: transmiterea miscarii si a momentului de torsiune.

ü  Sunt organe de mașini care asigură legătura și transmiterea mișcării de rotație între doi arbori.

CLASIFICAREA CUPLAJELOR:

CUPLAJE INTERMITENTE

Definiție:

ü  Cuplajele intermitente sau ambreiajele fac posibilǎ cuplarea şi decuplarea arborilor în timpul funcţionǎrii acestora.

ü  Cuplajele intermitente realizeaza o legatura nepermanenta între doua elemente succesive ale lanturilor cinematice în care sunt înglobate.

Clasificare:

q Dupǎ modul de acţionare:

a) cuplaje intermitente automate la care decuplarea şi cuplarea se face în funcţie de vitezǎ, sarcinǎ sau sensul de mişcare;

b) cuplaje intermitente comandate la care cuplarea şi decuplarea se realizeazǎ pe baza unei comenzi exterioare.

·       Aceste cuplaje se folosesc mult în sistemele de actionare care necesita cuplari si decuplari repetate, modificarea regimurilor de functionare, schimbarea sensului de miscare etc.

Cuplajele cu frictiune intermitente comandate pot fi clasificate dupa:

- forma suprafetelor de frecare: plane, conice;

- natura frecarii: uscata sau cu ungere;

- numarul suprafetelor de frecare: o suprafata sau mai multe

·       Materialele folosite pentru realizarea suprafetelor de frecare trebuie sa raspunda unor cerinte speciale:

-     coeficient de frecare cât mai mare – valoarea coeficientului de frecare depinde de cuplul de materiale în contact, micro si macrogeometria suprafetelor, starea de miscare relativa a suprafetelor în contact si, eventual, calitatile uleiului dintre suprafetele care functioneaza cu ungere;

-         caracteristici stabile, în domenii largi de variatie a conditiilor de lucru – coeficientul de frecare variaza în functie de unii parametrii functionali (viteza relativa, temperatura si presiunea pe suprafetele de contact); se recomanda, pentru o buna functionare, utilizarea de materiale cu variatii minime ale coeficientului de frecare;

-  durabilitate ridicata – uzare redusa, la un numar mare de cicluri de functionare si mentinerea caracteristicilor functionale initiale;

-        adaptare pe suprafata suport si compatibilitate reciproca – asamblarea garnitura de frictiune-piesa suport trebuie sa reziste atât la solicitarile mecanice cât si la cele termice iar materialele aflate în contact nu trebuie sa prezinte agresivitate chimica reciproca sau cu mediul ambiant;

-conductibilitate termica ridicata – în special pentru cuplajele care functioneaza în regim de cuplari frecvente sau de patinare continua;

-          greutate cât mai redusa si cost scazut.